Nowy system monitorowania zbiorników wykorzystuje kamery termowizyjne do zapewnienia dużej gęstości pomiarów w stosunku do tradycyjnych systemów opartych na termoparach. Możliwości kamery termowizyjnej to odczytywanie powierzchni 16cm2, podczas gdy pomiar przy użyciu termopar to 250cm2.
Poprzez pomiar temperatury w większej ilości miejsc, system pozwala na wczesniejsze wykrywanie zużycia lub awarii elementów ogniotrwałych. Do korzyści należą większa ochrona przed poważnymi awariami i przedłużenie życia oparte na podstawie danych rzeczywistych.
System jest zoptymalizowany pod kątem wykorzystania w gazyfikatorach i innych krytycznych zbiornikach w rafineriach, przemyśle petrochemicznym, energetycznym, chemicznym, przetwarzania węgla a także w zarządzeniu odpadami oraz nawozami i przy produkcji tworzyw sztucznych. Kamery przystosowane do trudnych warunków są tak umieszczone, aby wyświetlać wszystkie częśći zbiorników, w tym krytycznych stożka i sekcji kopułkowych. Każda kamera rejestruje ponad 110 tysięcy indywidualnych pomiarów zapewniają, że może zostać wykryta nawet najmniejsza degradacja.
Pomiary ze wszytskich kamer są przekazywane za pomocą oprogramowania graficznego, które sygnalizuje alarm w przypadku potencjalnego zagrożenia. Oprogramowanie pozwala również na wykonanie analiz statystycznych zużycia elementów ogniotrwałych. Zintegrowany interfejs webowy pozwala na wizualizację aktualnych warunków we wszystkich dostępnych obiektach.
System wspiera efektywność operacyjną poprzez umożliwienie instalacji i konserwacji bez konieczności wyłączania procesu.
W systemie 1 kamera obsługuje górną powierzchnię zbiornika, 4 kamery monitorują krytyczne sekcje kopułowe, 4 kamery monitorują obszar jednego piętra, 4 kamery monitorują obszar dolny zbiornika. Jedna dodatkowa kamera może kontrolować temperaturę rurociągu doprowadzającego medium.