Systemy wizyjne, oferowane przez Cognex i integrowane przez firmę Automatech, przyczyniają się do zwiększenia jakości produkcji, zmniejszenia liczby błędów oraz optymalizacji procesów. Praktyczne wdrożenia w polskich zakładach pokazują ich uniwersalność i skuteczność w różnych branżach przemysłowych.
Systemy wizyjne to jeden z filarów nowoczesnej automatyki przemysłowej. Ich zastosowanie rewolucjonizuje kontrolę jakości, identyfikację produktów oraz śledzenie procesów produkcyjnych. Dzięki zaawansowanym technologiom, takim jak rozwiązania marki Cognex, możliwe jest znaczne zwiększenie efektywności, precyzji i niezawodności w różnych sektorach przemysłu.
Systemy wizyjne umożliwiają automatyczną i ciągłą inspekcję wyrobów – identyfikują wady, błędy montażowe oraz niezgodności z normami. W branży spożywczej wykorzystywane są m.in. do sprawdzania etykiet, detekcji ciał obcych i weryfikacji opakowań. W motoryzacji natomiast monitorują poprawność montażu elementów, co przekłada się na zgodność z rygorystycznymi standardami jakości.
Nowoczesne systemy wizyjne pozwalają na odczyt kodów kreskowych 1D/2D oraz znaków OCR, co zapewnia pełną identyfikowalność produktów w całym cyklu produkcyjnym i logistycznym. W magazynowaniu i logistyce eliminuje to błędy związane z ręcznym wprowadzaniem danych, przyspieszając procesy i zwiększając ich niezawodność.
Połączenie systemów wizyjnych z systemami zarządzania produkcją (MES) umożliwia bieżące monitorowanie parametrów procesu. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą szybko reagować na nieprawidłowości, optymalizować produkcję i zapewniać pełną zgodność z wymaganiami jakościowymi – co jest szczególnie istotne w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym czy spożywczym.
Automatech – autoryzowany Partner System Integrator Cognex – zrealizował wiele projektów z wykorzystaniem systemów wizyjnych.
Dla producenta komponentów motoryzacyjnych wdrożono system Cognex In-Sight, który umożliwia błyskawiczną identyfikację kodów na tackach transportowych, zwiększając wydajność logistyki.
W zakładzie rozlewniczym zastosowano system do kontroli nadruku na butelkach PET i puszkach. Rozwiązanie weryfikuje obecność, kontrast, położenie i treść nadruku, skutecznie eliminując wadliwe produkty z linii.